农副产品、水产、禽肉、中药材行业，产品大小重量不均，过去依靠人工分拣分级。人工挑选不仅招工难、人工成本持续上涨，而且长时间分拣容易视觉疲劳，分级标准不稳定，大小混级、错分情况频发。
用工成本高：大批量产品分级，需要多名工人持续分拣，重复性劳动强度大；旺季临时招工困难，人员流动性大。
分拣标准不稳定：每个人判断标准不一样，同一批次产品分级参差不齐；工人疲劳后错分、漏分增多，影响产品售价。
生产效率受限：人工分拣速度上限低，产量提升就要继续增加人手，产能扩张成本高。
人工统计麻烦：产量靠人工清点记录，容易计数出错，绩效核算工作量大，产品追溯困难。
卫生风险：人手直接接触生鲜食材，容易带来二次污染，难以满足食品车间卫生规范。
重量分选机通过动态称重，按照预设重量区间，自动将产品分到对应档位，自动完成称重 + 分级 + 分拣，替代传统人工挑选。
一人值守，替代多人分拣一台自动化重量分选机，仅需 1 名工人负责上料、设备巡检即可。传统分拣工位需要 3~8 名分拣员，设备投入后直接省去大部分分拣岗位，长期节省工资、社保、食宿等人力开支。
重量标准统一，杜绝人为偏差设备以重量数值作为分级依据，不受工人状态、情绪影响，每一档的分界值固定，分级一致性高，提升产品品级合格率，提高产品溢价。
自动统计产量，省去人工记数设备自动记录每个档位产品数量、重量，实时统计总产量，可导出 Excel 报表，不用人工清点、手写台账，减少统计岗位工作量。
适配潮湿洁净车间，降低品控人力整机可选 304 不锈钢防水结构，冲洗方便，减少人工清洁成本；自动化分拣减少人手接触物料，降低品控人员抽检压力。
可对接前后流水线，实现全流程自动化可以和清洗、切割、包装产线对接，形成连续自动化产线，减少物料转运人工，进一步精简整条产线人员配置。
✅ 多档位自由定制：最多可设置 10 余个重量分级档位，按需设定重量区间；
✅ 动态称重算法：抗震动，分拣速度可调，适配生鲜、水产、药材等不同物料；
✅ 多种出料结构：摆臂式、翻板式、滑道式，根据物料形状定制；
✅ 304 不锈钢机身：防水防腐蚀，适合水产、果蔬潮湿加工车间；
✅ 数据存储追溯：产量自动记录，支持 U 盘导出，可对接 PLC、MES；
✅ 非标定制：根据物料尺寸、产线空间，定制机架长度、上料方式，老产线改造也可落地。
海鲜水产（鱼虾、生蚝）、禽产品（鸡鸭、鸽子）、果蔬（苹果、橙子）、中药材、预制菜半成品、五金配件等按重量分级的生产场景。
江苏泰州水产加工厂，分拣生蚝，原来一条产线配置 6 名工人，按重量分级，人工错分率高，旺季招工困难。选用苏州金钻多档位重量分选机，设备安装完成后，仅保留 1 名工人负责上料巡检，一次性节省 5 名分拣人员。分级标准统一，错分率大幅下降，产量稳定提升，设备自动统计各档位产量，管理人员随时导出报表核算绩效，1 年左右即可回收设备投入成本。
物料软、易磕碰（水果、禽肉）：选用柔性翻板出料，防止产品划伤；
水产带水潮湿工况：优先整机防水 304 不锈钢机型；
产量大，物料较轻：提高皮带输送速度，优化上料结构；
预算评估：综合对比人工年工资成本，核算设备回本周期。
需要按重量自动分级分拣，想减少分拣岗位人工，联系苏州金钻称重，提供物料类型、单重范围、产能需求，免费出具重量分选方案。
