案例背景：溶剂型涂料生产车间
行业： 精细化工 - 溶剂型涂料、油墨生产
工艺设备： 多个用于混合、搅拌、反应的工艺釜和稀释罐。
物料特性： 主要原料为树脂、易燃溶剂（如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯）、颜料和助剂。这些溶剂极易挥发，其蒸汽与空气混合后形成爆炸性气体环境。
区域划分： 生产车间内部通常被划分为 防爆1区（Zone 1）：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的区域。
核心需求：
本质安全： 防止称重设备成为点火源。
精确计量： 树脂、溶剂和颜料的配比直接影响涂料的光泽、粘度、遮盖力等关键性能。
自动化与密闭性： 减少人工操作，降低人员暴露于有害挥发物的风险，同时减少溶剂挥发损失。
解决方案：全套本安型（Ex ia）防爆称重系统
1. 系统硬件构成
称重模块： 在反应釜和稀释罐的支腿或支撑点上安装 本安型（Ex ia IIC T4/T6）称重模块。
选择原因： 本安型防爆通过限制电路中的能量，使其在任何正常或故障状态下产生的电火花或热效应均不足以引燃爆炸性气体。它是可用于 Zone 0（持续存在爆炸环境）和 Zone 1 的防爆类型，提供别的安全。
本安型接线盒： 同样具有Ex ia认证，用于汇总模块信号。
齐纳安全栅或隔离式安全栅： 安装在安全区（如控制室）。这是本安系统的关键组成部分，它限制通往危险区的电压和电流，为危险区的称重模块提供安全的能量。
防爆称重变送器/控制器： 可选用安装在安全区的普通变送器（通过安全栅连接），或直接选用适用于Zone 1/2的隔爆型（Ex d）变送器安装在现场防爆箱内。
限位装置： 防止因管道应力、热膨胀或搅拌振动导致容器晃动，确保称重稳定性和模块安全。
