在自动化点胶过程中，传统的体积控制（如时间-压力、螺杆泵）会因胶水粘度变化、气泡、磨损等因素导致出胶量不稳定。而实时称重反馈解决了这个根本问题。
0.01g（即10毫克）的精度意味着系统能够感知到极其微小的重量变化，这对于以下应用至关重要：
成本控制：在电子、医疗等领域，使用的胶水（如导电银胶、医用密封胶）可能极其昂贵。减少1mg的偏差，长期下来能节省巨大成本。
质量与一致性：过多的胶水可能导致溢胶、短路（如PCB板点胶），过少的胶水则可能导致粘接不牢、密封失效。0.01g的精度确保了每一件产品都符合严格的工艺标准。
工艺追溯与数据化：为每一个产品记录精确的涂胶重量，实现全流程质量追溯，满足医疗、汽车、航空航天等行业的高标准质控要求。
微小点胶应用：在芯片封装、微型传感器制造等场景中，单次点胶量本身就非常小，可能只在0.1g~1g之间，此时0.01g的精度就显得尤为关键。
