在食品加工（如水产分级、零食包装）、医药包装（如胶囊装量检测）、五金制造（如零件重量筛选）等行业，产品重量分选是保障品质一致性的关键环节，但传统分选模式让企业面临多重困扰：人工手动称重分选，每小时仅能处理 120-180 件产品，效率低下，旺季时产品堆积延误交货；人工记录分选数据易出错，且无法长期存储多组分选参数，换产品时需重新调试，耗时 15-20 分钟；缺乏数据追溯功能，出现重量偏差问题时，难定位具体批次、分选时间，不符合品质管控要求；普通分选秤功能固定，无法适配特殊产品（如易损件、异形件）的分选需求。
重量自动分选秤，以 “多组存储 + 追溯查询 + 定制适配" 方案，精准化解痛点。设备支持存储 50-100 组分选参数（含重量区间、剔除方式、输送速度），换产品时一键调取，无需重复调试，每批次分选时间缩短至 5-8 分钟，效率提升 60% 以上，每小时可处理 600-1200 件产品，轻松应对批量生产。
核心优势直击数据管理需求：数据查询追溯功能自动记录每批次分选的合格数、不合格数、各重量等级占比、分选时间、操作人员，生成电子台账，支持按日期、产品型号快速检索，数据可导出至管理系统，质量问题 10 分钟内定位源头，满足行业品质审计要求；分选精度达 ±0.1g，内置动态补偿算法，剔除准确率 99.9%，避免不合格品流入市场。
此外，设备支持按需定制：针对易损产品（如生鲜、玻璃制品），定制柔性剔除装置；针对异形件，设计专用输送轨道；还可增加扫码枪接口，实现产品条码与重量数据关联。设备机身采用食品级 304 不锈钢（食品款），易清洁符合卫生标准。一台分选秤可替代 2-3 名工人，年省成本 12-18 万元，既保障分选精准高效，又实现数据合规，助力企业降本增效。
