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料仓称重系统

描述:料仓称重系统 料仓智能称重模块结构的设计能够使传感器发挥性能,从而保证称重精度,并且能够长期稳定使用。即使模块已经安装完毕,用户也能轻松将传感器装入模块,或从模块中移出。巧妙的结构设计使重量自始至终都能作用于传感器中心,并且可以对偏载进行补偿。配套DGT4X智能称重仪表组成料仓智能称重系统

更新时间:2024-10-08
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厂商性质:代理商
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料仓智能称重模块结构的设计能够使传感器发挥性能,从而保证称重精度,并且能够长期稳定使用。即使模块已经安装完毕,用户也能轻松将传感器装入模块,或从模块中移出。巧妙的结构设计使重量自始至终都能作用于传感器中心,并且可以对偏载进行补偿。配套DGT4X智能称重仪表组成料仓智能称重系统

安装拆卸传感器方便。

安装模块

• AISI 304不锈钢结构,适用于任何工业环境,甚至有腐蚀性气/液体的环境,也可用于食品行业。

• 抗侧向冲击力强。

• 提供防爆型号(仅不锈钢结构)

可选配件

• 1090证书

• 水平拉杆

• 上下过渡板

• 假支撑垫块

苏州金钻料仓称重系统安全可靠。可用在工业防爆区域(1&21与2&22)内使用。符合欧盟2012/34/EC执行标准。可为防爆产品提供防爆证书或防爆声明文件,并提供指导。

料仓称重装置通常用于工业生产中,用于监测和控制料仓内物料的重量。这种装置对于确保物料的准确计量、优化库存管理和提高生产效率至关重要。

以下是料仓称重装置的一些关键特点和应用:

称重方式:料仓称重装置可以采用多种称重方式,如承载器式(直接安装在料仓支撑结构上)或悬挂式(料仓底部悬挂在称重传感器上)。

传感器类型:常用的传感器包括应变式称重传感器、负荷细胞和压力传感器,它们能够将物料的重量转换为电信号。

高精度测量:现代料仓称重装置通常具有高精度,能够提供准确的物料重量数据,误差范围通常很小。

实时监控:装置可以实时监控料仓内的物料重量,为生产过程提供实时数据支持。

自动化控制:料仓称重装置可以与自动化控制系统(如PLC)集成,实现物料的自动补充和库存管理。

数据记录和报告:装置通常配备有数据记录功能,能够存储和生成物料重量的历史记录和报告。

远程监控:通过与网络连接,料仓称重装置可以支持远程监控,方便管理人员随时查看物料库存情况。

安全防护:料仓称重装置通常具备防护等级,以适应恶劣的工业环境,如防尘、防水和防腐蚀。

易于安装和维护:设计上考虑到易用性,便于安装和日常维护。

兼容性:可以与各种料仓类型和尺寸兼容,包括筒仓、方形仓、搅拌站等。

物料管理:料仓称重装置有助于优化物料的库存管理,减少库存成本。

防止溢出:通过监测料仓的填充水平,可以防止物料溢出,避免浪费和潜在的安全风险。

配料控制:在某些应用中,料仓称重装置用于精确控制配料过程,确保产品质量。

环境适应性:料仓称重装置设计时会考虑环境因素,如温度、湿度和振动,以确保在不同环境下的稳定性。

故障诊断:一些高级系统具备故障诊断功能,能够及时发现并报告潜在的设备问题。

料仓称重装置在化工、食品加工、制药、建材、矿业和农业等行业中都有广泛应用。在选择料仓称重装置时,需要考虑料仓的大小、形状、物料的性质、所需的精度和预算等因素。

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